O processo de moldagem por injeção de inserção pode ser uma alternativa eficiente à montagem de peças discretas usando soldagem, conectores, fixadores ou adesivos. Comparado com as maneiras mencionadas acima, as vantagens da moldagem de pastilhas são aparentes, pois pode substituir a montagem de equipamentos, fixadores ou adesivos de forma mais eficaz.
Como as peças moldadas podem ser moldadas em conjunto com metais e plástico, o tamanho da peça pode ser projetado menor e o peso da peça será menor do que o das peças de montagem, o que reduzirá o custo de material e economizará o custo de produção com melhor desempenho.
A moldagem por inserção é um único processo de moldagem por injeção no qual duas ou mais peças são conectadas juntas para formar as peças finais de moldagem, o que reduz os custos de montagem e mão de obra. No processo de moldagem, os trabalhadores só precisam colocar a inserção no molde. Uma ou mais pastilhas podem ser moldadas ao mesmo tempo. Peças de moldagem de pastilhas mais complexas têm mais benefícios do que a moldagem de pastilhas. Você pode ver mais detalhes sobre chapa metálica de aeronaves formando .
A moldagem por inserção é formada pelo processo de moldagem plástica. Como resultado, cada peça é moldada firmemente com termoplástico e a peça moldada por inserção impede que as peças percam, desapareçam, desloquem e outros problemas. A resina plástica melhora a resistência ao choque e vibração.
Temos este tipo de técnica de moldagem por injeção de inserção e designers economizarão tempo para considerar como montar peças juntas ou como prender peças metálicas e peças plásticas juntas e como economizar espaço para outros componentes. Thuse, eles podem ser mais eficientes no processo de projeto.
Comparado com a máquina de moldagem por injeção padrão, o uso de insertos no estágio de moldagem às vezes torna mais difícil para o operador colocar as inserções na posição correta no molde. Por exemplo, algumas pequenas peças de metal ou várias peças de metal ou algumas inserções são fáceis de cair no chão ao serem colocadas no molde, de modo que a máquina de moldagem por injeção vertical é a maneira mais eficiente de economizar mais tempo e custo de injeção.
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