A tecnologia de moldagem por injeção assistida a gás é uma tecnologia emergente de moldagem por injeção de plástico. Seu princípio é usar gás de alta pressão para produzir uma seção oca dentro das peças de moldagem por injeção de plástico e usar pressão de gás para substituir a pressão de injeção de plástico para eliminar marcas de dissipador de produtos e completar o processo de moldagem por injeção. O processo de moldagem por injeção assistida a gás inclui principalmente três etapas: injeção de derretimento plástico, injeção de gás e retenção de pressão de gás.
De acordo com o volume de injeção diferente do derretimento, é dividido em tiro curto e tiro completo. No tiro curto, o gás empurra primeiro o derretimento para encher a cavidade e, em seguida, mantém a pressão; no tiro completo, o gás só mantém o efeito de pressão.
Resolver o problema das marcas de pia na superfície da peça pode melhorar muito a qualidade da superfície da peça.
O espessamento do duto de ar local pode aumentar a resistência e a estabilidade dimensional da peça, e reduzir o estresse interno do produto e reduzir a deformação de deformação.
Economize matérias-primas, até 40% a 50%.
Simplifique o projeto do produto e do molde e reduza a dificuldade do processamento do molde.
Reduza a pressão da cavidade do molde, reduza a força de aperto e estenda a vida útil do molde.
O resfriamento é acelerado e o ciclo de produção é encurtado.
Comparado com o processo de moldagem por injeção comum, a tecnologia de moldagem por injeção assistida a gás tem vantagens incomparáveis. É conhecido como uma revolução no processo de moldagem por injeção e é amplamente utilizado em quase todas as peças plásticas, como eletrodomésticos, automóveis, móveis e necessidades diárias. No campo de eletrodomésticos, caixas de TV, especialmente caixas frontais de TV a cores de tela grande, são um dos produtos mais antigos e mais amplamente utilizados usando tecnologia de moldagem por injeção assistida a gás.
1. Ao projetar, primeiro considere quais espessuras de parede precisam ser cavadas e quais marcas de dissipador de superfície precisam ser eliminadas e, em seguida, considere como conectar essas peças para se tornarem vias aéreas.
2. Grandes partes estruturais: amplamente afinadas e parcialmente espessadas para serem uma via aérea.
3. A via aérea deve ser distribuída uniformemente por toda a cavidade de acordo com a direção principal do fluxo de material, e passagens de ar de circuito fechado devem ser evitadas.
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