Seleção de matérias-primas para processamento de peças de injeção de plástico médico

1. há mais e mais peças de injeção de plástico usadas no tratamento médico

Nos últimos anos, mais e mais peças de injeção de plástico foram usadas no tratamento médico. Devido à necessidade de ter contato com medicina líquida ou corpo humano, os requisitos básicos dos plásticos médicos são estabilidade química e segurança biológica.

2. Como escolher matérias-primas plásticas ao personalizar peças de injeção de plástico médico

(1) Cloreto de polivinila (PVC)

PVC é uma das maiores variedades de plástico do mundo. A resina do PVC é pó branco ou amarelo claro. PVC puro é atático, duro e frágil, e raramente é usado. De acordo com diferentes finalidades, diferentes aditivos podem ser adicionados para fazer com que as peças plásticas do PVC apresentem propriedades físicas e mecânicas diferentes. Adicionar uma quantidade apropriada de plastificante à resina de PVC pode fazer uma variedade de produtos duros, macios e transparentes.

De acordo com estimativas do mercado, aproximadamente 25% dos produtos plásticos médicos são PVC, principalmente devido ao baixo custo da resina, ampla gama de aplicação e fácil processamento. Produtos médicos de PVC incluem: tubo de hemodiálise, máscara respiratória, tubo de oxigênio, etc.

(2) Polietileno (PE)

O plástico de polietileno é a variedade mais produzida na indústria plástica. É branco leitoso, insípido, inodoro e partícula cerosa brilhante não tóxica. Caracteriza-se por baixo preço e bom desempenho. Pode ser amplamente utilizado na indústria, agricultura, embalagens e indústrias diárias, e ocupa uma posição central na indústria de plásticos.

PE inclui principalmente polietileno de baixa densidade (LDPE), polietileno de alta densidade (HDPE) e polietileno de ultra-alto peso molecular (UHDPE). HDPE tem poucos ramos na cadeia do polímero, alto peso molecular relativo, cristalinidade e densidade, alta dureza e resistência, opacidade pobre e alto ponto de fusão. É usado frequentemente em peças de injeção de plástico . O LDPE tem muitos ramos, então o peso molecular relativo é pequeno, e a cristalinidade e densidade são baixas. Tem boa flexibilidade, resistência ao impacto e transparência. É frequentemente usado em filme soprado e é uma alternativa ao PVC amplamente utilizado. Também é possível misturar HDPE e LDPE de acordo com os requisitos de desempenho. UHDPE tem alta resistência ao impacto, baixa fricção, resistência a trincas sob tensão e boas características de absorção de energia, tornando-o um material ideal para conectores artificiais de quadril, joelho e ombro.

(3) Polipropileno (PP)

O polipropileno é incolor, inodoro e não tóxico. Parece polietileno, mas é mais transparente e mais leve que o polietileno. PP é um tipo de termoplástico com excelente desempenho. Tem as vantagens da gravidade específica pequena (0.9g/cm3), não-tóxico, fácil processamento, resistência ao impacto, resistência à flexão e assim por diante. Tem uma ampla gama de aplicações na vida diária, incluindo sacos tecidos, filmes, caixas de turnover, materiais de blindagem de arame, brinquedos, pára-choques de carro, fibras, máquinas de lavar, etc PP médico tem alta transparência, boas propriedades de barreira e resistência à radiação, tornando-o amplamente utilizado em equipamentos médicos e indústrias de embalagem. Material não PVC com PP como o corpo principal é um substituto para o material amplamente utilizado do PVC.

(4) Poliestireno (PS) e resina K

PS é a terceira maior espécie de plástico depois do cloreto de polivinila e do polietileno. Geralmente é processado e aplicado como plásticos monocomponentes. Suas principais características são peso leve, transparência, fácil tingimento e boas propriedades de moldagem e processamento, por isso é amplamente utilizado em plásticos diários, peças elétricas, instrumentos ópticos e suprimentos culturais e educacionais. Sua textura é dura e frágil, e tem um alto coeficiente de expansão térmica, o que limita sua aplicação em engenharia. Nas últimas décadas, o desenvolvimento de poliestireno modificado e copolímeros à base de estireno superou as deficiências do poliestireno em certa medida. A resina K é uma delas.

A resina K é um copolímero de estireno e butadieno. É um polímero amorfo, transparente, inodoro e não tóxico, com uma densidade de cerca de 1,01g/cm3 (menor do que PS e AS), e maior resistência ao impacto do que PS. Possui uma boa transparência (80 a 90%), com a temperatura de distorção térmica de 77 ℃. E a dureza também é diferente, dependendo do conteúdo de butadieno no material K. Porque o material K tem boa fluidez e uma ampla faixa de temperatura de processamento, é bom no desempenho de processamento.

Os principais usos na vida diária incluem copos, tampas, garrafas, embalagens cosméticas, cabides, brinquedos, produtos substitutos de PVC, embalagens de alimentos e suprimentos de embalagens médicas.

(5) Acrilonitrila Butadieno Copolímeros de estireno (ABS)

ABS tem vantagens de uma certa rigidez e dureza, resistência ao impacto e resistência química, resistência à radiação e resistência à desinfecção de óxido de etileno. A aplicação médica do ABS é principalmente ferramentas cirúrgicas, grampos de rolo, agulhas plásticas, caixas de ferramentas, dispositivos de diagnóstico e caixas de aparelhos auditivos, especialmente as carcaças de alguns equipamentos médicos de grande escala.

(6) Policarbonato (PC)

As características típicas do PC são tenacidade, resistência, rigidez e resistência à esterilização a vapor quente. Essas características tornam o PC uma escolha prioritária para filtros de diálise sanguínea, alças de ferramentas cirúrgicas e tanques de oxigênio (quando em cirurgia cardíaca cirúrgica, este instrumento pode remover dióxido de carbono do sangue e aumentar o oxigênio); As aplicações do PC na medicina também incluem sistemas de injeção sem agulha, instrumentos de perfusão, tigelas de centrifugação de sangue e pistões. Aproveitando sua alta transparência, os óculos de miopia usuais são feitos de PC.

(7) Politetrafluoro etileno (PTFE)

A resina PTFE é pó branco, de aparência cerosa, lisa e não pegajosa, e é o plástico mais importante. PTFE tem excelente desempenho, que não é comparável aos termoplásticos comuns, por isso é conhecido como " o Rei do Plástico". Seu coeficiente de atrito é o mais baixo entre os plásticos e possui boa biocompatibilidade. Pode ser feito em vasos sanguíneos artificiais e outros dispositivos implantados diretamente no corpo humano.