Design de fundição de liga de magnésio

Como os parâmetros químicos, físicos e características de fundição de ligas de magnésio são bastante diferentes daqueles das ligas de alumínio, os princípios de design de moldes de fundição de liga de alumínio não podem ser totalmente aplicados ao projeto do molde.

O líquido da liga de magnésio é fácil oxidar e queimar, e tem uma tendência maior à rachadura quente durante a fundição do que a liga de alumínio. É mais complicado do que fundição de liga de alumínio em termos de fusão, derramamento e controle de temperatura de fundição. O tempo de enchimento da liga de magnésio é curto, e o problema da exaustão é particularmente proeminente. A capacidade térmica específica e o calor latente da mudança de fase da liga de magnésio são menores do que a da liga de alumínio. Portanto, a cristalização antecipada é fácil de ocorrer em algumas partes (partes de seção fina), levando ao bloqueio do canal de alimentação, causando vazamento insuficiente. O design do molde de fundição de liga de magnésio considera principalmente os seguintes aspectos:

Seleção de máquina de fundição de liga de magnésio

O tipo de máquina de fundição usada para a produção depende principalmente da espessura da parede da fundição. No processo de investigação Otimização do processo de fundição sob pressão da liga de magnésio", ROLANDFINK analisou a economia da fundição sob pressão de liga de magnésio, fundição sob pressão em câmara fria e processo de fundição sob pressão em câmara quente, e propôs que, em geral, fundições com menos de 1KG precisam usar uma máquina de fundição sob pressão em câmara quente. A fim de garantir o enchimento de peças de paredes finas, a máquina de fundição sob pressão de câmara fria é recomendada para peças grandes.

Parâmetros de processo de fundição de liga de magnésio

No processo de produção de fundição sob pressão, selecionar os parâmetros de processo apropriados é um pré-requisito para obter fundições de alta qualidade para maximizar a produtividade da máquina de fundição sob pressão e é a base para o projeto correto do molde de fundição sob pressão. Durante a fundição sob pressão, existem muitos fatores que afetam o enchimento e a formação do líquido da liga, incluindo principalmente pressão de injeção, velocidade de injeção, tempo de enchimento e temperatura do molde de fundição sob pressão. Devido à espessura de parede diferente e complexidade das fundições, a seleção de parâmetros de processo pode variar amplamente. Comparado com ligas de alumínio e zinco, liga de magnésio tem melhor fluidez, assim que a velocidade de injeção secundária pode ser maior. A velocidade de perfuração da liga de magnésio é cerca de 30% mais rápida do que a da liga de alumínio, e o máximo é ainda mais do que 10M / S. Desde que as propriedades de fundição de ligas de magnésio tais como fluidez são muito sensíveis à temperatura do molde e temperatura de derramamento, o líquido da liga de magnésio é muito fácil solidificar durante o processo de enchimento do molde, e a temperatura do molde e a temperatura de derramamento devem ser controladas com precisão, caso contrário, é fácil produzir resíduos.