Liga de magnésio pode ser fundida por câmara fria ou máquina de fundição de câmara quente. As melhorias atuais para a máquina de fundição de câmara quente incluem principalmente: o uso de acumuladores para pressurização, a velocidade de injeção do êmbolo de injeção pode chegar a 6M / S; o aquecimento por indução do ganso e do bocal para manter a temperatura mais adequada; o uso de fornos duplos que derretem a preservação do calor, e adotam o dispositivo da isolação térmica e a tubulação da recirculação para manter com precisão a temperatura da piscina derretida. Ao usar a máquina de fundição de câmara fria ordinária para fundir liga de magnésio, o sistema de injeção e o sistema de alimentação automática da máquina de fundição devem ser modificados para torná-lo adequado para os requisitos de fundição de liga de magnésio. nbsp;
O conteúdo da transformação inclui:
(1) Aumente a velocidade rápida da injeção do sistema de injeção de 4~5M/S ao fundir a liga de alumínio para 6~10M/S;& nbsp;
(2) Encurtar o tempo de construção de pressão do processo de pressurização;& nbsp;
(3) Melhorar a força de injeção;& nbsp;
(4) Use o dispositivo de dosagem automático eletromagnético para evitar que a liga de magnésio oxida durante o processo de fundição;& nbsp;
(5) Configure o equipamento de suporte necessário se forem usados processos especiais de fundição sob pressão, como fundição sob pressão a vácuo.
Como outras ligas de fundição sob pressão, a tecnologia tradicional de fundição faz com que o líquido de liga de magnésio preencha a cavidade de fundição sob pressão em um estado turbulento e disperso de alta velocidade. O gás é dissolvido na liga de fundição sob alta pressão, ou forma muitas microestruturas de alta pressão dispersas na fundição sob pressão. Portanto, fundições de liga de magnésio produzidas por métodos tradicionais de fundição não podem ser reforçadas por tratamento térmico, nem podem ser usadas em temperaturas mais altas. A fim de eliminar este defeito, melhorar a qualidade inerente das fundições sob pressão e expandir a gama de aplicações de fundições sob pressão, alguns novos métodos de fundição sob pressão foram pesquisados e desenvolvidos nos últimos 20 anos, incluindo fundição sob pressão oxigenada, fundição sob pressão reológica de metal semi-sólido ou tixotrópico e fundição por extrusão, e fundição a vácuo que experimentou altos e baixos.
A fundição a vácuo elimina ou reduz significativamente os poros e gases dissolvidos na fundição, removendo o gás na cavidade durante o processo de fundição e melhora as propriedades mecânicas e a qualidade da superfície da fundição. Atualmente, as rodas de automóvel de liga de magnésio AM60B foram produzidas com sucesso por fundição sob pressão a vácuo em máquinas de fundição sob pressão de câmara fria, e as peças de volante de automóvel de liga de magnésio AM60B foram produzidas em máquinas de fundição sob pressão de câmara quente com uma força de bloqueio de 2940KN. O alongamento das peças fundidas aumentou de 8% para 16%.
Fundição sob pressão cheia de oxigênio também é chamada de fundição sob pressão não porosa (PORE-FREEDIECASTINGPROCESS, ou seja, método P.F). Neste método, oxigênio ou outros gases ativos são preenchidos na cavidade antes que o metal fundido seja preenchido e o ar na cavidade seja substituído. Quando o metal fundido é preenchido, o gás ativo reage com o metal fundido para formar partículas de óxido metálico dispersas na fundição A fim de eliminar o gás na fundição, a fundição pode ser tratada termicamente e reforçada. Nippon Light Metal Co., Ltd. usa o método de fundição sob pressão preenchido com oxigênio para produzir o suporte de cabeça magnética monolítica de liga de magnésio AZ91 para o computador, em vez do suporte laminado multicamada original, que não só reduz o peso do suporte, mas também alcança grandes benefícios econômicos. A empresa também produziu rodas de automóveis de liga de magnésio AM60 e rodas de motocicleta em lotes por meio de fundição sob pressão cheia de oxigênio, que reduziu o peso em 15% em comparação com rodas de alumínio.
Nos últimos anos, empresas nos Estados Unidos, Japão e Reino Unido desenvolveram sucessivamente com sucesso máquinas de fundição por injeção tixotrópica semi-sólida de liga de magnésio. A máquina de fundição por injeção tixotrópica semi-sólida de liga de magnésio usa uma certa pressão para injetar a liga de magnésio semi-sólida no molde de fundição para formá-la. Seu princípio de funcionamento é semelhante ao de uma máquina de moldagem por injeção. Alimenta as partículas pré-fabricadas do magnésio não dendrítico no mecanismo de alimentação do parafuso. As partículas de magnésio são aquecidas a semi-sólidos no mecanismo de alimentação de parafuso, e o magnésio semi-sólido é coletado através da câmara de coleta de pasta de liga de magnésio na outra extremidade do mecanismo de alimentação de parafuso. A pasta de liga é enviada para a câmara de injeção para moldagem por injeção. Este método de fundição representa uma direção de desenvolvimento na produção de fundições de liga de magnésio.
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