O tratamento térmico comum para peças metálicas comuns envolve três processos: recozimento, normalização e têmpera. Aqui estão alguns pontos de conhecimento relacionados da liga de alumínio fundido.
Recozimento:
Aqueça o produto a uma determinada temperatura e mantenha-o por um certo tempo, depois esfrie-o à temperatura ambiente a uma certa velocidade. O objetivo é eliminar o estresse interno por difusão e migração de partículas metálicas para tornar a estrutura cristalina mais uniforme e estável.
Solução sólida:
As peças são aquecidas a uma região monofásica de alta temperatura e mantidas a uma temperatura constante, de modo que a fase excedente seja totalmente dissolvida na solução sólida e, em seguida, resfriada rapidamente para obter solução sólida supersaturada. Aqueça as peças de liga de alumínio tratadas termicamente a uma temperatura mais alta e mantenha a temperatura por um certo tempo, de modo que os componentes solúveis nas peças sejam totalmente dissolvidos na matriz de alumínio, formando assim a solução sólida supersaturada na maior extensão, e então resfriar rapidamente a solução sólida supersaturada e mantê-la à temperatura ambiente para obter o tamanho de grão adequado.
Envelhecimento:
É dividido em envelhecimento natural (colocando peças à temperatura ambiente ou condições naturais por um longo tempo) e envelhecimento artificial (aquecendo peças a uma temperatura relativamente alta e retornando à temperatura normal em um curto espaço de tempo). O envelhecimento artificial é geralmente escolhido para economizar tempo. O princípio principal é que as peças e componentes são submetidos ao tratamento da solução com deformação plástica fria ou fundição e, em seguida, colocados a uma temperatura mais alta ou temperatura ambiente. O desempenho, a forma e o tamanho mudam com o tempo.
Através do conhecimento acima, podemos encontrar a chave para a resposta: Porosidade Interna.
Do ponto de vista da formação de processo, há certa porosidade no corpo de fundição no processo de enchimento de alta pressão e alta velocidade, razão pela qual raios X e CT são usados para medir a porosidade das peças no controle de qualidade de fundição sob pressão de alumínio , de modo a garantir que as propriedades mecânicas das peças possam alcançar o padrão (para ADC12 comum, a resistência à tração média é de cerca de 228Mpa). Devido à existência de porosidade, o tratamento térmico de peças de fundição sob pressão causará deformação e deformação, o que determina que a maioria dos produtos correspondentes a este processo são peças estruturais, conchas protetoras, suportes de pedestal e assim por diante.
No processo de fundição sob pressão de baixa pressão, a cavidade selada acima do cadinho é lentamente preenchida, o que faz com que a estrutura das peças de fundição sob pressão de baixa pressão tenha boa compactação e poucos poros. O tratamento térmico do envelhecimento da solução pode tornar ainda mais a estrutura cristalina mais compacta e uniforme, garantindo assim propriedades mecânicas, como resistência à tração. A resistência à tração de excelentes empresas pode chegar a 290 ~ 330 MPa ou ainda mais alto. Não é difícil entender por que algumas peças móveis precisam adotar a tecnologia de fundição sob pressão de baixa pressão.
Para algumas peças com maior resistência e melhor ductilidade, como braço de controle, o processo de forjamento é uma das escolhas. No entanto, o excelente controle do processo de fundição de baixa pressão às vezes pode alcançar certo efeito de substituição.
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